陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄兩噴兩涂工藝流程: 1、脫脂就是用脫脂劑去除基材表面的油污,提高產(chǎn)品附著力.
2、二次噴洗, 采用純水進(jìn)行高壓噴淋，去除工序上產(chǎn)生的污垢，再次提高產(chǎn)品附著力，保證產(chǎn)品漆膜不起皮脫落。
3、富鋅磷化，是在基材表面噴一層涂膜，這層涂膜起到“膠水”的作用，大大增加外膜與基材的粘合力，。4、三次噴洗,用純水高壓噴淋清洗基材表面涂膜后殘留的藥劑,防止藥劑對(duì)基材腐蝕。
5、表面烘干,高溫烘干表面殘留的水漬,為噴涂重度防腐粉末做準(zhǔn)備。
6、重度防腐粉末涂層,就是底粉噴涂，具有“補(bǔ)鋅” 和提供涂裝質(zhì)量的作用。基材經(jīng)過切割和沖壓,切口和沖壓口處沒有鋅層的防護(hù),容易生銹。所以,重度防腐粉末涂層是必不可少的工序之一。
7、高溫固化,粉末依靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻的涂層,粉末固化經(jīng)過熔融、流平、膠化和固化四個(gè)階段，此工藝對(duì)溫度要求較高,是產(chǎn)品關(guān)鍵的一環(huán)。
8、聚酯彩色涂層就是表面涂層,此涂層具有較強(qiáng)的抗紫外線性能和優(yōu)異的表面自潔功能。噴涂粉末選用世界著名的阿克蘇諾貝爾粉末。
9、二次高溫固化,對(duì)聚酯彩色粉末進(jìn)行高溫固化,固化后達(dá)到客戶定制的顏色效果。
10、終檢，由廠部QC負(fù)責(zé)檢測(cè)膜厚、附著力、尺寸、色差等質(zhì)量關(guān)鍵指標(biāo),合格后由包裝組用氣泡膜進(jìn)行包裝,擺放。

陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄工藝設(shè)備：